Paindlike ja keraamiliste poleerimisplokkide ladustamine, käsitsemine ja kasutusiga
Plii
Nõuetekohane ladustamine, käsitsemine ja kasutamise jälgimine määravad otseselt, kui kaua painduvad lihvimisplokid ja keraamilised poleerimisplokid spetsifikatsioonidele vastavad ning millal need kasutusest eemaldada. Halb hoiustamine rikub plokid enne esimest kasutamist. Karm käsitsemine põhjustab kahjustusi, mis põhjustavad enneaegset riket. Ja ebaselged kasutusea kriteeriumid sunnivad operaatoreid valima, kas visata plokid ära liiga vara, -raiskab raha-või liiga hilja-, riskides kvaliteediprobleemidega ja seadme kahjustamisega.
Selles juhendis kirjeldatakse standardseid tavasid plokkide seisukorra säilitamiseks enne kasutamist, plokkide ohutuks käitlemiseks ülemineku ajal, kasutusea lõpu--näitajate tuvastamiseks ja kasutusea andmete jälgimiseks pidevaks täiustamiseks. Teave kehtib rahvusvaheliste spetsifikatsioonide järgi valmistatud elastsete ja keraamiliste poleerimisplokkide kohta.
1. Säilitamistingimused: temperatuur, niiskus ja kestus
Paindlikud lihvimisplokid
Painduvates lihvimisplokkides kasutatakse vaigust sidemeid, mis reageerivad keskkonnatingimustele. Ladustamine väljaspool soovitatavat vahemikku halvendab sideme tugevust enne, kui plokid jõuavad tootmisliinile.
Temperatuuri tuleks hoida vahemikus kümme kuni kolmkümmend kraadi Celsiuse järgi. Temperatuurid üle kolmekümne kraadi Celsiuse järgi kiirendavad vaigu vananemist, muutes sidemed hapraks. Haprad sidemed pragunevad kasutamise ajal, mis põhjustab enneaegset terakadu ja ploki purunemist. Temperatuurid alla kümne kraadi Celsiuse järgi ei põhjusta püsivaid kahjustusi, kuid muudavad plokid tavapärasest jäigemaks, mõjutades esialgset jõudlust, kuni need kasutamise ajal soojenevad.
Niiskust tuleks hoida suhtelise niiskuse vahemikus kolmkümmend{0}}viis kuni kuuskümmend-viis protsenti. Kõrge õhuniiskus üle kuuekümne-viie protsendi neelavad vaigusidemed ja alusmaterjalid. Imendunud niiskus nõrgendab sideme tugevust ja võib põhjustada tugikihtide eraldumist. Madal õhuniiskus alla 30-viie protsendi kuivatab vaigusid liigselt, muutes need hapraks.
Säilitamise kestus on oluline, sest vaigusidemed kõvenevad aeglaselt isegi optimaalsetes tingimustes. Enamik tootjaid määrab maksimaalse säilivusaja kaksteist kuni kaheksateist kuud alates tootmiskuupäevast. Pärast säilivusaega ladustatud plokid võivad toimida ettearvamatult. Kasutajad peaksid laoseisu vahetama, kasutades põhimõtteid „kõigepealt sisse-kõigepealt-, et kasutada vanemaid plokke enne uuemaid.
Keraamilised poleerimisplokid
Keraamilised poleerimisplokid taluvad hoiutingimusi paremini kui painduvad plokid, sest klaasistunud sidemed ei ima niiskust ega vanane toatemperatuuril. Muud komponendid nõuavad aga tähelepanu.
Keraamiliste plokkide puhul on lubatud temperatuurivahemik nullist kuni nelikümmend kraadi Celsiuse järgi. Külmumistemperatuur alla 0 kraadi Celsiuse järgi ei kahjusta keraamilist sidet, kuid võib mõjutada paigaldussüsteemide vaigukomponente. Ladustavates keskkondades ei esine tavaliselt kõrgeid temperatuure üle neljakümne kraadi Celsiuse järgi.
Niiskus ei ole keraamiliste plokkide endi jaoks kriitiline, kuid mõjutab pakendeid ja metallkomponente. Kõrge õhuniiskus võib metallist kinnitusplaatidele või säilitusmahutitele põhjustada roostet. Paigaldamise ajal kandub rooste seadmetele ja põhjustab joondusprobleeme.
Keraamiliste plokkide säilivusaeg on keraamilise sideme enda jaoks piiramatu. Kuid vaigupõhistel kinnitussüsteemidel või tugiplaatidel võib kehtivusaeg olla piiratud. Kasutajad peaksid kontrollima mittekeraamiliste komponentide tootja spetsifikatsioone.
2. Ladustamise tavad
Enne originaalpakendi avamist
Plokid peavad jääma originaalpakendisse avamata kuni kasutusvalmis. Tehasepakend on mõeldud plokkide kaitsmiseks ladustamise ja transpordi ajal.
Virna kõrgus ei tohiks alumisi pappe purustada. Painduvad plokid deformeeruvad püsiva suure raskuse all. Painduvate plokkide maksimaalne virna kõrgus kuni viis karpi hoiab ära deformatsiooni. Keraamilised plokid taluvad kõrgemaid virnasid, kuid karbid võivad kokku kukkuda.
Hoiustamine otsese päikesevalguse eest väldib vaigu sidemete ja pakkematerjalide ultraviolettkiirguse lagunemist. Päikesevalgus soojendab ka plokke ümbritsevast temperatuurist kõrgemale.
Kemikaalidest, sealhulgas lahustitest, kütustest ja puhastusvahenditest eemal hoidmine takistab aurude imendumist, mis kahjustab sidemeid. Eraldi ladustamisalad abrasiivide ja kemikaalide jaoks on tavapraktika.
Pärast avamist
Kontrollimiseks või osaliseks kasutamiseks pakendist eemaldatud plokid peavad olema kaitstud. Taassuletavad kotid või kaetud konteinerid säilitavad elastsete plokkide jaoks sobiva niiskuse. Osakonteinerite sildid dokumenteerivad ploki tüüpi, tera suurust ja kõvadust.
Osalisi kaste tuleks kasutada enne sama spetsifikatsiooni täiskarpe. Avatud plokid on hakanud ümbritsevate tingimustega kokku puutuma ja ei peaks ootama.
3. Käitlemine ja transport rajatises
Käsitsi käsitsemine
Painduvad plokid on piisavalt pehmed, et kontsentreeritud rõhu all deformeeruda. Operaatorid peaksid plokke käsitlema pigem servade kui nägude järgi. Tööpinnast haaramine surub painduvat kihti kokku ja võib põhjustada püsivat deformatsiooni.
Keraamilised plokid on kõvad, kuid rabedad. Keraamiliste plokkide kukkumine kõvadele pindadele põhjustab pragusid, mis ei ole alati palja silmaga nähtavad. Pragunenud plokid purunevad kasutamise ajal, mis võib kahjustada toorikuid ja seadmeid. Operaatorid peaksid võimalusel kandma keraamilisi plokke kahe käega ja vältima kukkumist isegi madalalt kõrguselt.
Kindad kaitsevad plokke nahaõlide eest, mis võivad mõjutada vaigusidet. Kuigi juhuslik kokkupuude on kahjutu, võib korduvast käitlemisest kogunenud õli ülekandmine aja jooksul sideme toimivust halvendada.
Transpordikärud ja -konteinerid
Lameda ja puhta pinnaga spetsiaalsed kärud hoiavad ära saastumise ja kahjustused. Käru pindadel ei tohi olla jäsemeid, teravaid servi ega prahti, mis võiksid kriimustada või mõlkida.
Spetsifikatsiooni järgi eraldamine transpordikärudel takistab segunemist. Mitme terasuurusega käru vajab selget märgistamist ja organiseeritud paigutust. Erinevate spetsifikatsioonidega plokkide segamine viib tootmisliinil vale valikuni.
Transpordikärude katted kaitsevad plokke tolmu ja õhus levivate saasteainete eest. Plokipindadele sadestunud tolm kandub esmakordsel kasutamisel töödeldavatele detailidele, põhjustades potentsiaalselt kriimustusi.
4. Kasutuseelne-kontroll
Iga plokki tuleb enne paigaldamist üle vaadata. Ülevaatus võtab sekundeid ja väldib probleeme.
Visuaalne kontroll kontrollib pragude, laastude, deformatsiooni ja võõrkehade suhtes. Painduvad plokid näitavad deformatsiooni pinnalainetena või ebaühtlase paksusena. Keraamilistel plokkidel on eredas valguses nähtavad peened jooned. Purustatud servad mõjutavad paigaldust ja võivad ploki pöörlemise ajal tasakaalust välja viia.
Mõõtmete kontroll tagab, et ploki paksus, pikkus ja laius vastavad spetsifikatsioonidele. Väljaspool tolerantsi olevad plokid ei pruugi korralikult paigaldada või võivad töö ajal kokku puutuda kinnitustega.
Kuupäeva koodi kontroll kinnitab, et blokk on säilivusaja jooksul. Kasutamisel tuleks eelistada plokke, mis lähenevad säilivusaja piirile. Säilivusaja ületanud plokid tuleb tarnijale tagastada või ära visata.
5. Paigaldamise parimad tavad
Paigalduspinna ettevalmistamine
Paigaldusplaadid peavad olema puhtad, tasased ja eelnevate plokkide prahita. Kinnitusplaatidel olevad jäägid takistavad ploki õiget istumist. Puhastage plaadid sobiva lahustiga ja laske enne paigaldamist kuivada.
Kulunud kinnitusplaadid, millel on sooned, jämedad või pinnakahjustused, tuleks enne uute plokkide paigaldamist välja vahetada. Kahjustatud plaadid kannavad oma puudused plokkidesse.
Paigaldusprotseduur
Painduvad plokid nõuavad ühtlast survet kogu paigalduspinna ulatuses. Surve ühtlaseks jaotamiseks tuleb pingutada kinnituste vahel vaheldumisi. Ükskõik millise kinnitusvahendi üle pingutamine enne teisi moonutab plokki.
Keraamilised plokid nõuavad hoolikat kinnitusdetailide pöördemomendi kontrolli. Tootja soovitatud pöördemomendi väärtusi tuleks täpselt järgida. Pöördepinge all -võimaldab ploki liikumist töötamise ajal. Üle-pööramine võib keraamilise sideme puruneda.
Joondusmärgid plokkidel ja kinnitusplaatidel aitavad kontrollida õiget suunda. Mõned plokid on suunaga, kusjuures ettenähtud pöörlemissuund on märgitud. Suunaplokkide tahapoole paigaldamine vähendab jõudlust ja võib plokki kahjustada.
Postita-paigalduskontroll
Pärast paigaldamist peaksid kasutajad kontrollima, kas plokk on kindlalt ja õigesti orienteeritud. Ploki käsitsi liigutamise katse ei tohiks tekitada tuvastatavat liikumist. Visuaalne kontroll kinnitab joondusmärkide vastavust.
6. Töö jälgimine kasutamise ajal
Tavalised kulumismustrid
Paindlikud plokid kuluvad korrektsel paigaldamisel ja kasutamisel ühtlaselt kogu tööpinna ulatuses. Kulunud pind tundub ühtlase tekstuuriga, ilma läikivate laikudeta. Läikivad laigud näitavad lokaalset survet või ebapiisavat lõiketegevust.
Ka keraamilised plokid kuluvad korrektsel kasutamisel ühtlaselt. Teemantkiht paljastab sideme erodeerumisel järk-järgult värsked teemandid. Ühtlane kulumine tagab ühtlase lõikamise kogu ploki pinnal.
Ebanormaalse kulumise indikaatorid
Ebaühtlane kulumine ploki esiküljel viitab paigaldusprobleemidele, rõhu jaotusprobleemidele või seadmete nihkele. Ühele servale koondunud kulumine viitab sellele, et plokk ei ole toorikuga paralleelne. Keskele koondunud kulumine viitab kinnitusplaadi kumerusele.
Tootmisliini ühe sektsiooni kiirenenud kulumine, samas kui teiste sektsioonide kulumine näitab tavaliselt pigem seadmete kui ploki varieerumist. Kontrollida tuleks üksikute peade kiirust, survet või joondamist.
Klaasimine-ploki läikiv sile pind ilma nähtava terata-näitab materjali jaoks liiga tugevat sidet või ebapiisavat survet kulunud terade purustamiseks. Klaasplokid lõikavad halvasti ja tekitavad soojust.
Laadimine-ploki pind, mis on täidetud pigem laastudega kui teravate teradega-, näitab liiga väikest survet või liiga suurt etteandekiirust. Koormatud plokid pigem lihvivad kui lõikavad.
Toimivusnäitajad
Raiekiiruse vähenemine aja jooksul on normaalne, kuna terad kuluvad. Kuid lõikekiiruse järsk langus viitab klaasimisele või laadimisele, mis nõuab riietamist või parameetrite reguleerimist.
Pinnaviimistluse kvaliteet peaks jääma ühtlaseks kogu ploki kasutusea jooksul. Viimistluse järkjärguline halvenemine viitab ploki kasutusea lõpule. Järsk viimistluse muutus viitab probleemile, mis nõuab uurimist.
Varustatud masinatel jälgitav voolutarve suureneb plokkide tuhmudes. Märkimisväärne võimsuse suurenemine enne eeldatavat eluea lõppu viitab parameetri- või materjaliprobleemile.
7. Elu-lõpu-määramine
Paindlikud plokid
Elastsed plokid jõuavad eluea lõpuni, kui lõikekiirus langeb alla vastuvõetava miinimumi, pinnaviimistlus ei vasta enam spetsifikatsioonile, ploki paksus on kulunud miinimumini, ilmnevad nähtavad praod või kihtide eraldumine või tera ammendumine jätab enamasti nähtavaks sideme.
Tootjad määravad tavaliselt enne asendamist minimaalse järelejäänud paksuse. Tööplokid, mille paksus on alla miinimumi, võivad kokku puutuda toorikuga, põhjustades kahjustusi.
Prooviversioon: kui pole kindel, kas plokk on jõudnud oma eluea lõppu, asendage ühes otsas uus plokk, hoides samal ajal vana plokki kõrvalolevas otsas. Käivitage mõlemad ja võrrelge tulemusi. Kui uus plokk toimib oluliselt paremini, tuli vana plokk välja vahetada.
Keraamilised plokid
Keraamiliste plokkide eluiga jõuab lõpule, kui lõikekiirus langeb alla vastuvõetava miinimumi, pinnaviimistlus ei vasta enam spetsifikatsioonidele, teemantkiht on täielikult kulunud, paljastades ainult kleepuvuse, ploki korpusesse tekivad nähtavad praod või plokk on kulunud tootja määratud minimaalse paksuseni.
Erinevalt painduvatest plokkidest ei näita keraamilised plokid järkjärgulist jõudluse langust samal viisil. Teemantidega kokkupuude väheneb kihi kulumisel. Kui teemandid on kadunud, puutub side töödeldava detailiga otse kokku, põhjustades kiiret kuumenemist ja võimalikke tooriku kahjustusi.
Konservatiivne vs agressiivne asendus
Konservatiivsed asendusmuudatused blokeerivad enne jõudluse langust. See maksimeerib kvaliteedi järjepidevust, kuid suurendab tarbimiskulusid. Konservatiivne asendus sobib suure-väärtusega toorikutele, mille defektid on vastuvõetamatud.
Agressiivne asendamine kasutab plokke, kuni ilmuvad selged rikkeindikaatorid. See vähendab tarbimiskulusid, kuid riskib kvaliteediprobleemidega. Agressiivne asendus sobib madala-väärtusega toorikutele või töötlemistoimingutele, mille puhul on vastuvõetav väike viimistluse erinevus.
Most operations use balanced replacement at first sign of measurable performance decline. This optimizes total cost while maintaining quality.
8. Riietus ja konditsioneerimine
Millal riietuda
Sidumine eemaldab glasuuritud või koormatud pinnakihid, et taastada lõiketegevus. Painduvad plokid võivad kasutusea jooksul vajada mitu korda riietamist. Keraamilisi plokke riietatakse harvemini, kuid neile võib kasu olla aeg-ajalt riietamisest.
Riietuge, kui lõikekiirus oluliselt langeb, ploki pind näib olevat klaasitud või koormatud, viimistluse kvaliteet halveneb ilma muu põhjuseta või kui paigaldatakse uued plokid, mis vajavad esmast konditsioneerimist.
Painduvate klotside riietusmeetodid
Pöörlevale ploki pinnale kantud kummist sidemepulgad eemaldavad glasuuritud kihi. Pulga koostis peaks vastama ploki tüübile. Liiga agressiivsed pulgad eemaldavad liiga palju materjali.
Abrasiivsed kivid, mis hõõruvad läbi ploki pinna aeglase pöörlemise ajal, tekitavad avatud terapinna. Kivi tera suurus peaks olema sarnane ploki liiva suurusele.
Masinale paigaldatud spetsiaalsed puhastusrattad riietavad plokid automaatselt programmeeritud ajavahemike järel. Automaatne sidumine säilitab ühtlase ploki seisundi ilma operaatori sekkumiseta.
Keraamiliste plokkide riietusmeetodid
Keraamiliste plokkide sidumisel kasutatakse värskete teemantide paljastamiseks abrasiivseid pulgakesi või kive. Sidematerjal peab olema sidemest kõvem, kuid pehmem kui teemandid.
Tavaline praktika on telliste või kivide katmine pöörleva plokipinna vastu. Operaator avaldab kerget survet, liigutades sidekivi üle ploki esikülje.
Automaatsed keraamiliste plokkide sidumissüsteemid on saadaval kõrgemal{0}}poleerimisliinidel. Need süsteemid riietavad plokke programmeeritud ajavahemike järel või siis, kui jõudlus langeb alla läve.
Riietumise sagedus
Liigne sidemejäätmed blokeerivad materjali ja lühendavad kasutusiga. Ebapiisav kattekiht võimaldab glasuuritud või koormatud plokkidel jätkuvalt halvasti töötada.
Alustuseks riietage painduvad klotsid iga nelja kuni kaheksa töötunni järel. Reguleerige sagedust vaadeldud klaasimismäära alusel. Riietage keraamilisi plokke, kui jõudlus halveneb, mitte kindla ajakava järgi.
9. Kasutusaja optimeerimise dokumentide säilitamine
Jälgitavad andmed
Iga ploki või partii kohta tuleb registreerida ploki spetsifikatsioon, sealhulgas tüüp, tera suurus, kõvadus ja tootja partii number.
Paigaldamise kuupäev ja kellaaeg määravad kasutusea alguse jälgimise.
Eemaldamise kuupäev ja kellaaeg määravad kasutusea lõpu. Töötunde kokku arvestatakse paigaldamisest eemaldamiseni.
Ploki eluea jooksul töödeldud materjal, mõõdetuna tükkides, ruutmeetrites või lineaarmeetrites, näitab tootlikkust.
Tööparameetrid, sealhulgas kiirus, rõhk ja etteandekiirus ploki eluea jooksul, pakuvad jõudluse konteksti.
Tõrkerežiim eemaldamisel-kulunud, klaasitud, mõranenud või muul viisil-määratleb spetsifikatsiooni või protsessi täiustamise võimalused.
Analüüsimeetodid
Iga materjali ja parameetrite kombinatsiooni iga spetsifikatsiooni keskmine kasutusiga kehtestab lähtetaseme ootused. Plokid, mis toimivad oluliselt alla algtaseme, nõuavad uurimist.
Block{0}}to-variatsioon samas partiis viitab pigem protsessi- või käsitsemisprobleemidele kui spetsifikatsiooniprobleemidele. Järjepidev varieerumine partiide lõikes viitab spetsifikatsiooniprobleemidele.
Tööparameetrite ja kasutusea vaheline korrelatsioonianalüüs tuvastab optimeerimisvõimalused. Väikesed parameetrite muudatused võivad pikendada eluiga.
Praktilised jälgimissüsteemid
Igale masinale paigaldatud paberipalgid on kõige lihtsamad, kuid sõltuvad operaatori järgimisest. Eeltrükitud vormid koos märkeruutudega vähendavad kirjutamiskoormust.
Arvutustabeli jälgimine võimaldab analüüsida, kuid nõuab andmete sisestamist. Operaatorid salvestavad põhiandmed paberile; juhendajad sisenevad analüüsi.
Digitaalsed tootmisjälgimissüsteemid registreerivad automaatselt plokkide paigaldamise ja eemaldamise ajad, kui need on integreeritud masina juhtseadmetega. Need süsteemid pakuvad kõige täpsemaid andmeid, kuid nõuavad investeeringuid.
10. Levinud probleemid ja lahendused
Probleem: plokid on korralikult salvestatud, kuid toimivad halvasti alates esmakordsest kasutamisest
Võimalikud põhjused on säilivusaja aegumine, temperatuuri kõikumine transpordi ajal enne kättesaamist või tootmisdefekt.
Kontrollige tootmiskuupäeva koode. Kui säilivusaeg jääb, kaaluge saatmistingimusi. Dokumenteerige toimivus ja võtke uurimiseks ühendust tarnijaga partiinumbritega.
Probleem: ploki eluiga varieerub ettearvamatult
Võimalike põhjuste hulka kuuluvad ebaühtlane tarnija tooraine, tööparameetrite kõikumine vahetuste vahel või tooriku materjali erinevus.
Jälgige partii numbreid, et teha kindlaks, kas variatsioon korreleerub tarnija partiidega. Jälgige tööparameetreid vahetustega. Katsetage tooriku kõvadust või koostist.
Probleem: plokid purunevad pigem pragude kui kulumise tõttu
Võimalikud põhjused on paigaldusviga, löök käsitsemise ajal, jahutusvedeliku põhjustatud termiline šokk või sideme koostis.
Vaadake üle paigaldusprotseduurid. Kontrollige käitlemise tavasid. Kontrollige jahutusvedeliku temperatuuri ja voolu. Kui probleem püsib mitme partii puhul, konsulteerige tarnijaga.
Probleem: ploki eluiga on oodatust lühem, kuid kulumismuster on normaalne
Võimalikud põhjused on tavalisest kõvem materjal, soovitatust kõrgem töörõhk või optimaalsest madalam kiirus.
Mõõtke tooriku kõvadus. Kontrollige rõhu seadistust. Kontrollige tegelikku kiirust tahhomeetriga. Reguleerige ootusi või parameetreid vastavalt.
11. Kõrvaldamine ja ringlussevõtt
Paindlikud plokid
Kasutatud painduvad plokid kõrvaldatakse tavaliselt tahkete jäätmetena. Vaiksidemed ja segatud abrasiivid muudavad taaskasutamise keeruliseks. Mõned tootjad pakuvad materjalide taastamiseks-tagasivõtmisprogramme. Kasutajad peaksid tarnijatelt saadaolevaid programme kontrollima.
Keraamilised plokid
Sõltuvalt kohalikest rajatistest võivad keraamilised plokid olla taaskasutatavad. Klaasitud sideme ja teemandisisaldus on väärtus. Mõned spetsialiseerunud taaskasutajad aktsepteerivad teemantide taaskasutamiseks keraamilisi abrasiive. Kasutajad peaksid enne suurte koguste kogumist leidma ümbertöötlejad.
Jäätmete klassifikatsioon
Kasutatud poleerimisplokid võivad olenevalt kohalikest eeskirjadest nõuda konkreetset jäätmete liigitamist. Mõned jurisdiktsioonid klassifitseerivad kasutatud abrasiivid ohtlikeks jäätmeteks sõltuvalt töödeldud materjalidest. Kasutajad peaksid õige klassifikatsiooni saamiseks konsulteerima kohalike keskkonnaasutustega.
Järeldus
Nõuetekohane ladustamine, käsitsemine ja kasutusiga pikendavad paindlike ja keraamiliste poleerimisplokkide kasutusiga, säilitades samal ajal ühtlase jõudluse. Säilitamistingimused väljaspool soovitatavat vahemikku lagundavad plokke enne esmakordset kasutamist. Kahjustuste käsitlemisel tekivad töö käigus ilmnevad tõrkepunktid. Ja ebaselged-elu lõpu-kriteeriumid sunnivad operaatoreid valemajandusele-kas loobuma plokkidest liiga vara või kasutama neid liiga kaua.
Neid tavasid valdavad operaatorid saavutavad madalamad kulukulud, ühtlasema viimistluskvaliteedi ja vähem tootmiskatkestusi. Siin esitatud teave annab praktilise viite igapäevaseks ladustamiseks, käsitsemiseks ja asendamiseks.
